波峰焊設備的正確保養方法
波峰焊設備的正確保養方法
波峰焊是指使用泵機將熔化的焊料噴流成焊料波峰,然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過焊料波峰,實現電子元器件和pcb板的電氣互連。一臺波峰焊分為噴霧,預熱,錫爐,冷卻四部分。
波峰焊流程:插件>涂助焊劑>預熱>波峰焊>切除邊角>檢查。
波峰焊設備我們都知道,如果我們的噴霧部分出現問題,對機器設備影響是很大的,他會導致設備的電感應失靈,造成我們無法進行正常的操作與運行。今天小編就跟大家分享一下波峰焊設備的正確保養方法:
1.波峰焊設備老化保養導電性保養設備表面保養。
查看助焊劑罩過濾網并鏟除多余的助焊劑殘留物,助焊劑過濾網每周用天那水清洗一次,周要對抽風罩內進行清潔,查看噴霧系統噴霧是否均勻。噴頭每天要清洗,其方法是較小的助焊劑筒內參加酒精,翻開球閥,封閉較大的助焊劑筒的球閥,發動噴霧5-10分鐘即可,每周將噴頭摘下,浸泡在天那水中兩小時即可,查看錫爐氧化黑粉、氧化渣是否過多。
2.波峰焊設備每運轉1小時,應查看一次錫爐氧化黑粉的數量,并用湯漏將錫渣撈出。
3.錫槽內的氧化物堆積過多,會引起波封不穩、錫槽冒泡,乃至馬達停轉等問題。
4.此刻能夠松開固定噴口的螺絲,將噴口拆下,撈去噴口內部的錫渣即可。
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以上為本公司一些經驗的累積,因工藝問題內容廣泛,沒有面面俱到,只對常見問題作分析,隨著電子產業的不斷更新換代,新的工藝問題也不斷出現,本公司自成立以來不斷的追求產品的創新,做到與時俱進,熟悉各種生產復雜工藝,能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
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