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LTCC濾波器是一種應用于射頻前端的濾波器,主要用于移動通信設備如手機、基站等。LTCC是低溫共燒陶瓷技術的縮寫,它是一種將多層陶瓷粉體在低溫下共燒制而成的三維互連技術。LTCC濾波器的主要優點是能夠處理高頻信號,并具有較高的Q值、較小的體積和較低的損耗。
LTCC濾波器的應用場景包括5G高頻段、毫米波頻段等。在5G的發展過程中,由于頻段更高、帶寬更大,傳統的SAW和BAW濾波器已不能很好地滿足需求,而LTCC濾波器則表現出較好的適應性。例如,在5G手機產品中,LTCC射頻器件(濾波器+雙工器)的使用數量在10-18個之間。
LTCC濾波器的主要制造商包括Murata、TDK、太陽誘電、麥捷科技、中電26所、中電55所、好達電子等。此外,LTCC濾波器還可以進一步分為帶通、高通和低通濾波器三種類型,頻率范圍從數十兆赫茲到5.8GHz。
總之,LTCC濾波器憑借其在高頻信號處理方面的優勢,已成為移動通信設備中的重要組成部分。在未來5G和毫米波技術的發展中,LTCC濾波器將繼續發揮關鍵作用。
LTCC技術概述
LTCC技術是一種低溫共燒陶瓷技術,它允許在多層陶瓷基板上制作復雜的電路結構,同時保持高可靠性、高集成度和良好的散熱性能。這項技術最初由美國休斯公司開發于1982年,并且已經廣泛應用于各種電子設備中,特別是在移動通信、航空航天、汽車電子和軍事等領域。
LTCC技術的特點
LTCC技術的主要特點是能夠在較低的燒結溫度下實現高質量的電路基板。這使得使用高電導率金屬材料(如金、銀、銅)作為導體成為可能,從而減少了電路損耗,提高了電路的高頻和高速性能。此外,LTCC技術還具有良好的散熱性,因為陶瓷材料具有較強的導熱性,這使得生產出來的成品具備強大的散熱能力,提升了器件性能的可靠性。LTCC技術還可以制作層數很高的電路基板,并將多個無源元件埋入其中,這樣不僅可以減少封裝組件的成本,還可以提高電路的組裝密度。
LTCC技術的應用領域
LTCC技術在多個領域都有應用,包括但不限于:
· 移動通信:LTCC技術被用于制造手機、WLAN、藍牙等設備中的射頻電路的驅動器、高頻開關等高性能器件。
· 汽車電子:LTCC技術可以制作模塊基板電子元件,這些元件的模塊化已成為業界不爭的事實。例如,美國通用汽車的子公司Delco Electronics利用LTCC技術制作了引擎控制模塊。
· 航空航天與軍事:LTCC技術在航空航天和通信領域的快速發展,使得相關的LTCC產品逐漸得到應用。例如,美國羅拉公司的太空系統部門利用LTCC的技術研制成衛星控制電路組件。
· 微機電系統和傳感器技術:LTCC技術可以通過內埋置電容、電感等形成三維結構,從而大大縮小電路體積。這使得LTCC在射頻電路的驅動器、高頻開關等高性能器件中得到了廣泛應用。
LTCC技術的發展趨勢
隨著射頻技術的發展,LTCC技術迎來了空前的發展機遇。未來的發展趨勢包括制定統一的生產標準以確保LTCC介質的性能一致性、改進LTCC材料和器件結構以提高組件的散熱能力、以及研發具有抗干擾能力的LTCC基板。
LTCC技術與其他集成技術的比較
相較于其他集成技術,LTCC技術具有更高的性價比和更廣泛的適用前景。它能夠實現多種無源元件的制作,并充分利用三維結構布線的優勢,多層陶瓷片采用通孔互聯的方式將各類無源元件連接在一起,實現高度集成化。此外,LTCC技術還具有非連續性的生產工藝,便于成品制成前對每一層布線和互連通孔進行質量檢查,有利于提高多層基板的成品率和質量。
結論
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污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環境中的濕氣,通電后發生電化學遷移,形成樹枝狀結構體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內的浮點、灰塵、塵埃等,這些污染物會導致焊點質量降低、焊接時焊點拉尖、產生氣孔、短路等等多種不良現象。
這么多污染物,到底哪些才是最備受關注的呢?助焊劑或錫膏普遍應用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質在所有污染物中的占據主導,從產品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產品質量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質引發接觸電阻增大,嚴重者導致開路失效,因此焊后必須進行嚴格的清洗,才能保障電路板的質量。
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LTCC技術是一種先進的電子制造技術,它結合了陶瓷材料的優良特性與金屬材料的導電性能,能夠在較低的溫度下制作出高性能的電路基板。這項技術的應用范圍廣泛,涵蓋了從移動通信到航空航天等多個領域,并且隨著技術的不斷發展,LTCC技術在未來將繼續發揮重要作用。