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集成電路封裝技術(shù)類型介紹
集成電路的封裝技術(shù)類型豐富多樣,以下為您詳細(xì)介紹幾種常見的類型:
· DIP雙列直插式封裝
o 這是一種較為傳統(tǒng)且常見的封裝形式,采用雙列直插的方式。絕大多數(shù)中小規(guī)模集成電路均采用這種封裝,其引腳數(shù)一般不超過100個。
o 封裝材料有塑料和陶瓷兩種。采用DIP封裝的CPU芯片有兩排引腳,使用時,需要插入到具有DIP結(jié)構(gòu)的芯片插座上,也可以直接插在有相同焊孔數(shù)和幾何排列的電路板上進(jìn)行焊接。
· QFP塑料方型扁平式封裝和PFP塑料扁平組件式封裝
o 這種封裝形式的芯片引腳之間距離很小,管腳很細(xì),一般大規(guī)模或超大型集成電路采用。引腳數(shù)通常在100個以上,需要采用SMD表面安裝設(shè)備技術(shù)將芯片與主板焊接。
o PFP方式封裝的芯片與QFP基本相同,區(qū)別在于QFP一般為正方形,而PFP可以是正方形或長方形。
· PGA插針網(wǎng)格陣列封裝
o 芯片封裝形式在芯片的內(nèi)外有多個方陣形的插針,每個方陣形插針沿芯片的四周間隔一定距離排列。根據(jù)引腳數(shù)目的多少,可以圍成2-5圈。
o 安裝時,將芯片插入專門的PGA插座。為方便安裝和拆卸,出現(xiàn)了零插拔力的ZIF插座。
· BGA球柵陣列封裝
o 隨著集成電路技術(shù)發(fā)展,高腳數(shù)芯片多采用BGA封裝技術(shù)。BGA封裝技術(shù)又可詳分為PBGA、CBGA、FCBGA、TBGA、CDPBGA等類型。
o 例如Intel系列CPU中,Pentium II、III、IV處理器采用PBGA封裝形式,Pentium I、II、Pentium Pro處理器采用過CBGA封裝形式。
· CSP芯片尺寸封裝
o 封裝后的IC尺寸邊長不大于芯片的1.2倍,IC面積只比晶粒大不超過1.4倍。
o CSP封裝又可分為傳統(tǒng)導(dǎo)線架形式、硬質(zhì)內(nèi)插板型、軟質(zhì)內(nèi)插板型、晶圓尺寸封裝四類。
· MCM多芯片模塊
o 為解決單一芯片集成度低和功能不完善的問題,把多個高集成度、高性能、高可靠性的芯片,在高密度多層互聯(lián)基板上用SMD技術(shù)組成電子模塊系統(tǒng)。
常見集成電路封裝技術(shù)特點
不同的集成電路封裝技術(shù)具有各自獨特的特點:
· DIP雙列直插式封裝特點
o 適合在PCB上穿孔焊接,操作方便。
o 芯片面積與封裝面積之間的比值較大,故體積也較大。
o 例如Intel系列CPU中8088就采用這種封裝形式,緩存和早期的內(nèi)存芯片也是這種封裝形式。
· QFP/PFP塑料扁平式封裝特點
o 適用于SMD表面安裝技術(shù)在PCB電路板上安裝布線。
o 適合高頻使用。
o 操作方便,可靠性高。
o 芯片面積與封裝面積之間的比值較小。
· PGA插針網(wǎng)格陣列封裝特點
o 插拔操作更方便,可靠性高。
o 可適應(yīng)更高的頻率。
· BGA球柵陣列封裝特點
o I/O引腳數(shù)增多,引腳之間的距離遠(yuǎn)大于QFP封裝方式,提高了成品率。
o 雖然BGA的功耗增加,但由于采用的是可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善電熱性能。
o 信號傳輸延遲小,適應(yīng)頻率大大提高。
o 組裝可用共面焊接,可靠性大大提高。
o BGA封裝方式經(jīng)過十多年的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入實用化階段,市場需求增長迅速。
· CSP芯片尺寸封裝特點
o 滿足了芯片I/O引腳不斷增加的需要。
o 芯片面積與封裝面積之間的比值很小。
o 極大地縮短延遲時間。
o CSP封裝適用于腳數(shù)少的IC,如內(nèi)存條和便攜電子產(chǎn)品,未來將大量應(yīng)用在新興產(chǎn)品中。
· MCM多芯片模塊特點
o 封裝延遲時間縮小,易于實現(xiàn)模塊高速化。
o 縮小整機(jī)/模塊的封裝尺寸和重量。
o 系統(tǒng)可靠性大大提高。
不同集成電路封裝技術(shù)對比
以下是對一些常見集成電路封裝技術(shù)的優(yōu)缺點對比分析:
· BGA封裝
o 優(yōu)點:引腳數(shù)多,引腳間距大,提高了成品率;改善了電熱性能,信號傳輸延遲小,適應(yīng)頻率高,組裝可靠性高。
o 缺點:回流焊后的外觀檢查方法尚不明確,可能只能通過功能檢查處理;封裝成本相對較高。
· BQFP封裝
o 優(yōu)點:在封裝本體的四個角設(shè)置突起,防止在運(yùn)送過程中引腳發(fā)生彎曲變形。
o 缺點:成本相對較高。
· Cerquad封裝
o 優(yōu)點:散熱性比塑料QFP好,在自然空冷條件下可容許較高的功率。
o 缺點:封裝成本比塑料QFP高。
最新集成電路封裝技術(shù)發(fā)展
在以人工智能、高性能計算為代表的新需求驅(qū)動下,先進(jìn)封裝應(yīng)運(yùn)而生,發(fā)展趨勢是小型化、高集成度,歷經(jīng)直插型封裝、表面貼裝、面積陣列封裝、2.5D/3D封裝和異構(gòu)集成四個發(fā)展階段。典型封裝技術(shù)包括倒片封裝、EMIB嵌入式多芯片互連橋等。 先進(jìn)封裝技術(shù)的發(fā)展主要朝上游晶圓制程和下游模組兩個方向。向上游晶圓制程領(lǐng)域發(fā)展的技術(shù)即晶圓級封裝,特點是可以在更小的封裝面積下容納更多的引腳。向下游模組領(lǐng)域拓展的即發(fā)展系統(tǒng)級封裝技術(shù),將多種功能芯片和元器件集成為一顆芯片,壓縮模塊體積、縮短電氣連接距離,提升芯片系統(tǒng)整體功能性和靈活性。 受物理極限和成本制約,摩爾定律逐步失效,封裝在半導(dǎo)體技術(shù)中的重要性逐步提高。先進(jìn)封裝能夠在不要求提升芯片制程的情況下,實現(xiàn)芯片的高密度集成、體積的微型化,并降低成本,符合高端芯片的發(fā)展趨勢。
集成電路封裝技術(shù)應(yīng)用案例
以下為您介紹一些集成電路封裝技術(shù)的應(yīng)用案例:
· 2.5D封裝常用于高端ASIC、FPGA、GPU和內(nèi)存立方體。例如2008年,賽靈思將其大型FPGA劃分為四個良率更高的較小芯片,并將這些芯片連接到硅中介層,開創(chuàng)了2.5D封裝的應(yīng)用。
· 3D封裝常用于生產(chǎn)DRAM芯片,如半導(dǎo)體行業(yè)一直使用HBM技術(shù)生產(chǎn)3D IC封裝的DRAM芯片。
· 扇出封裝技術(shù)在2016年被蘋果借助臺積電的封裝技術(shù),應(yīng)用于iPhone 7的一個封裝中。
· 高帶寬內(nèi)存HBM主要以2.5D封裝的形式實現(xiàn),用于高端服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)芯片。
· 半導(dǎo)體封裝清洗劑W3210介紹
· 半導(dǎo)體封裝清洗劑W3210是合明自主開發(fā)的PH中性配方的電子產(chǎn)品焊后殘留水基清洗劑。適用于清洗PCBA等不同類型的電子組裝件上的焊劑、錫膏殘留,包括 SIP、WLP等封裝形式的半導(dǎo)體器件焊劑殘留。由于其 PH 中性,對敏感金屬和聚合物材料有絕佳的材料兼容性。
· 半導(dǎo)體封裝清洗劑W3210的產(chǎn)品特點:
· 1、PH 值呈中性,對鋁、銅、鎳、塑料、標(biāo)簽等敏感材料上顯示出絕佳的材料兼容性。
· 2、用去離子水按一定比例稀釋后不易起泡,可適用于噴淋、超聲工藝。
· 3、不含鹵素,材料環(huán)保;氣味清淡,使用液無閃點,使用安全,不需要額外的防爆措施。
· 4、由于 PH 中性,減輕污水處理難度。
· 半導(dǎo)體封裝清洗劑W3210的適用工藝:
· W3210水基清洗劑適用于在線式或批量式噴淋清洗工藝,也可應(yīng)用于超聲清洗工藝。
· 半導(dǎo)體封裝清洗劑W3210產(chǎn)品應(yīng)用:
· W3210可以應(yīng)用于不同類型的焊劑殘留的水基清洗劑。產(chǎn)品為濃縮液,清洗時可根據(jù)殘留物的清洗難易程度,用去離子水稀釋后再進(jìn)行使用,安全環(huán)保使用方便,是電子精密清洗高端應(yīng)用的理想之選。
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