PCBA電路板清洗后表面離子殘留測試方法之ROSE測試

PCBA電路板清洗是PCBA電路板加工后必不可少的一個環(huán)節(jié)，PCBA電路板清洗能有效的去除PCBA表面的污垢和殘留物確保PCBA性能穩(wěn)定可靠；PCBA電路板清洗能夠保證PCBA的絕緣性能；PCBA電路板清洗還能提高PCBA的抗腐蝕能力，延長電路板的使用壽命。因此PCBA電路板清洗對于最終產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性具有不可忽視的重要作用。

既然PCBA電路板清洗有這么重要的作用，那么PCBA電路板清洗后表面離子殘留的測試方法有哪些呢？下面合明科技小編給大家科普一下PCBA電路板表面離子殘留的測試方法，希望能對您有所幫助！

PCBA電路板清洗后表面離子殘留測試方法

PCBA電路板清洗后表面離子殘留測試方法目前主要采用ROSE（Resistivity of Solvent Extract，溶劑萃取液電阻率）測試、離子色譜（Ion Chromatography，IC）測試和C3測試等方法。在這里小編主要介紹第一種方法：ROSE測試。

ROSE測試：

ROSE測試是一種常用的離子清潔度測試方法，其基本原理是通過測量溶劑萃取液的電阻率來間接評估離子污染物的含量。

一、ROSE測試測試步驟

1、樣品制備：將待測的 SMT 電路板或組件切割成適當(dāng)大小的樣本，確保樣本表面具有代表性。

2、溶劑萃取：將樣本放入盛有特定溶劑（通常為異丙醇）的容器中，在一定的溫度和時間條件下進行超聲萃取，以使離子污染物溶解到溶劑中。

3、測量電阻率：使用電阻率測量儀測量萃取液的電阻率。電阻率越低，表明離子污染物含量越高。

二、ROSE測試優(yōu)點

1、操作相對簡單，測試速度較快，適合于大規(guī)模生產(chǎn)中的快速篩選。

2、對常見的離子污染物（如氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽等）具有較好的檢測能力。

三、ROSE測試局限性

1、無法區(qū)分不同種類的離子污染物，只能提供離子總量的信息。

2、對于低濃度的離子污染物檢測靈敏度相對較低。

3、測試結(jié)果可能受到溶劑純度、萃取條件等因素的影響。

PCBA電路板/線路板清洗劑W3000介紹

PCBA電路板/線路板清洗：

為了保證PCBA的高可靠性、電器性能穩(wěn)定性和使用的壽命,提升PCBA組件質(zhì)量及成品率,避免污染物污染及因此產(chǎn)生的電遷移,電化學(xué)腐蝕而造成電路失效。需要對PCBA焊接工藝后的錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、灰塵、焊盤氧化層、手印、有機污染物及Particle等進行清洗。

合明科技為您提供專業(yè)電路板清洗工藝解決方案。

PCBA電路板/線路板清洗劑應(yīng)用：

主要用于清除電子組裝件、4G5G光模塊、5G電源板、5G微波板、5G天線、儲能線路板、電子元器件、BMS電池管理系統(tǒng)PCBA線路板(電路板)清洗、5G電子產(chǎn)品PCBA線路板(電路板)、模組清洗、BGA高新元器件清洗、 FPC線路板清洗、汽車電子線路板清洗、ECU發(fā)動機行車管理系統(tǒng)PCBA線路板(電路板).上的錫膏或者助焊劑、錫膏殘留物。

電路板/線路板清洗劑W3000介紹

電路板/線路板清洗劑W3000 是針對 PCBA 焊后清洗開發(fā)的一款堿性水基清洗劑，是一款環(huán)保洗板水。能夠快速有效的去除焊后錫膏、助焊劑及油污、灰塵等殘留物質(zhì)。適用于超聲波和噴淋清洗工藝。該產(chǎn)品采用我公司專利技術(shù)研發(fā)，清洗力強，氣味清淡，不含鹵素，無閃點。溫和的配方使其對敏感金屬合金具有良好的材料兼容性，是一款理想的環(huán)保型水基清洗劑。

電路板/線路板清洗劑W3000的產(chǎn)品特點：

1、清洗負載能力高，可過濾性好，具有超長的使用壽命，維護成本低。

2、能夠有效清除元器件底部細小間隙中的殘留物，清洗之后焊點保持光亮。

3、配方溫和，特別適用于較長接觸時間的清洗應(yīng)用。對 PCBA 上各種零器件無影響，材料兼容性好。

4、不含鹵素，無閃點，使用安全，不需要額外的防爆措施。

5、無泡沫，適合用在噴淋清洗工藝中。

6、不含固態(tài)物質(zhì)，被清洗件和清洗設(shè)備上無殘留，無發(fā)白現(xiàn)象。

電路板/線路板清洗劑W3000的適用工藝：

W3000環(huán)保洗板水適用在超聲波清洗工藝和噴淋清洗工藝中。

電路板/線路板清洗劑W3000產(chǎn)品應(yīng)用：

W3000環(huán)保洗板水主要用于去除PCBA 焊接工藝后的錫膏、助焊劑殘留。對油污也有一定的溶解性。

超聲波清洗工藝：

W3000用在超聲波清洗工藝中，可批量清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電子組裝件，對于底座低間隙的助焊劑殘留物也能達到很好的清洗效果。在超聲波清洗工藝中，將待清洗件浸沒在清洗槽中，利用超聲波在清洗劑中的空化作用、加速度作用及直進流作用，和清洗劑對污垢的超強溶解性相結(jié)合，使污垢層被溶解、分散、乳化，或剝離而達到清洗目的。

具體應(yīng)用效果如下列表中所列：