SMT Carrier載具治具保養計劃（PCB夾具清洗設備與清洗劑）-治具保養要求

機器長期工作，附著固化的松香、助焊劑等有機或無機污染物，為了防止PCB的二次污染及保證工藝的順利實施，需要定期對相關載具及設備配件等進行維護清洗，目前，電子制造行業中大型企業一般都有管控要求，會定期進行清洗

一、保養：

1.保養目的：

（1）由于載具重復的使用中不可避免的會在板邊緣上殘留一些助焊劑，這些助焊劑的殘留物如不清潔干凈，時間一久會損害載具并減少其使用的壽命，同時給錫槽帶來多余的錫渣，因此生產線在使用載具的同時要定期對載具進行保養。

（2）載具在使用的過程中，時間久之會有螺絲及彈簧松動或脫落，如不及時保養或修理，會影響基板過焊錫爐的質量和質量。

2.保養時間及方法

（1）載具清洗頻率：原則：每周清洗一次；且下線時清洗一次。

載具上線連續使用會超過一周（參考制令預估），須由制造部提前1~2天聯系生管調配時間安排周六（或周日）對載具進行清潔保養。有多種載具均須清洗時，可安排時間對載具分批清洗。

（2）載具清洗頻率方法：超音波清洗45分鐘。“ROHS”載具超音波清洗60分鐘清洗時，將載具放入超音波清洗機中，清洗45分鐘，“ROHS”載具清洗60分鐘清洗頻率不小于40KMZ，使其清潔，操作方法參考超音波清洗機作業規范，清洗之后并將記錄填寫在“載具保養記錄表

（3）載具保養：集中分類保管，保持干燥和清潔。

載具清洗后應進行檢查是否出現不良，并修好。不在在線使用的載具須集中分類保管，并保持干燥和清潔，維修和領用時巖格按治工具領用維護流程圖作業：

以深圳市合明科技水基產品系列示例：

清洗對象：PCB載具等

應用設備和材料：合明科技《模塊化超聲波載具清洗機》、合明科技水基清洗劑W4000H（具體介紹詳見合明科技官網） 

應用工藝：全自動式組合：上料→超聲清洗→超聲漂洗→下料→干燥

工藝說明：清洗為水基清洗劑，超聲清洗時間：2--3分鐘（可根據殘留多少調整時間）；漂洗為清水，漂洗時間：1—2分鐘；干燥區根據生產實際情況，可選擇：自然晾干、風箱吹干、烤箱烘干等方式。操作：只需一名員工操作，全自動的清洗流水線，減輕工人的操作強度，提高生產效

W4000H 是一款新型的水基清洗劑，采用我司專利技術研發，用于清洗焊接治具、夾具、旋風分離器和冷凝管上被烘焙的助焊劑、松香、油污等頑固殘留物質。該產品攻克了堿性清洗劑對鋁合金治具等敏感材料不兼容的行業難題，對鋁合金、合成石、玻纖材料等均具有優良的材料兼容性。因其清洗力強、材料兼容性好、不含鹵素、氣味小、無泡沫等優點，可同時適用于超聲波、噴淋、浸泡和手工刷洗等多種清洗工藝，且使用壽命是傳統表面活性劑型清洗劑的 3-10 倍。相對于傳統的溶劑型清洗劑，W4000H 水基清洗劑徹底消除了火災安全隱患，更能滿足不斷提升的環保物質等級要求和清洗要求，順應了未來清洗業發展的方向。

歡迎選用合明科技載具清洗機和水基清洗劑系列產品！