干貨（治具圖片）治具與夾具保養，夾具治具清洗要點
在咱們電子產品設備儀器各種各樣主控板上面的電子元件都一定要通過回流焊的生產工藝電焊焊接到pcb電路板上面的。
回流焊工藝技術是由再次融化事先劃分到pcb板焊層上面的泥狀軟纖焊接材料，達到表層安裝電子元器件焊端或腳位與pcb板焊層相互之間機械與電氣連接的軟纖焊。
回流焊波峰焊焊夾具治具又該怎樣清洗維護保養？
設備長期運作，黏附凝結的松香、助焊劑等有機化學或無機污染物，為了更好的預防PCB的二次環境污染及確保工藝技術成功實行，務必準時對有關夾具載具及設備備件等搞好維護保養清洗，現如今，電子制造行業大中型企業一般都是有監管規范，會準時搞好清洗，但常規用酒精、異丙醇、鹵代溶劑等危險有機溶劑，隨著接連不斷提升的環保安全規范（ROHS、HF、REACH、SONY00259），不論從清洗機械、生產工藝，或者選用原材料的選擇都不可避免遵照1個基本準則：綠色環保，安全無害，且成本費用低。
隨著電子產品細微、輕重、精密化的高速發展，產品質量標準日益提高，在一般電子行業中，一般人們都忽略了有關載具及設備維護管理的清理，如：PCB過錫夾具/工具、波峰焊及回流爐等。應用于：SMT、DIP治具的清洗，刮刀、冷凝器的清洗，各類工件的外表面清洗
1.保養目的：
（1）由于載具重復的使用中不可避免的會在板邊緣上殘留一些助焊劑，這些助焊劑的殘留物如不清潔干凈，時間一久會損害載具并減少其使用的壽命，同時給錫槽帶來多余的錫渣，因此生產線在使用載具的同時要定期對載具進行保養。
（2）載具在使用的過程中，時間久之會有螺絲及彈簧松動或脫落，如不及時保養或修理，會影響基板過焊錫爐的質量和質量。
2.保養時間及方法
（1）載具清洗頻率：原則：每周清洗一次；且下線時清洗一次。
載具上線連續使用會超過一周（參考制令預估），須由制造部提前1~2天聯系生管調配時間安排周六（或周日）對載具進行清潔保養。有多種載具均須清洗時，可安排時間對載具分批清洗。
（2）載具清洗頻率方法：超音波清洗45分鐘?！癛OHS”載具超音波清洗60分鐘清洗時，將載具放入超音波清洗機中，清洗45分鐘，“ROHS”載具清洗60分鐘清洗頻率不小于40KMZ，使其清潔，操作方法參考超音波清洗機作業規范，清洗之后并將記錄填寫在“載具保養記錄表
（3）載具保養：集中分類保管，保持干燥和清潔。
載具清洗后應進行檢查是否出現不良，并修好。不在在線使用的載具須集中分類保管，并保持干燥和清潔，維修和領用時巖格按治工具領用維護流程圖作業
【閱讀提示】
以上為本公司一些經驗的累積，因工藝問題內容廣泛，沒有面面俱到，只對常見問題作分析，隨著電子產業的不斷更新換代，新的工藝問題也不斷出現，本公司自成立以來不斷的追求產品的創新，做到與時俱進，熟悉各種生產復雜工藝，能為各種客戶提供全方位的工藝、設備、材料的清洗解決方案支持。
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