冷凝器清洗的方法及注意事項

今天小編為大家帶來一篇冷凝器的清洗方法及注意事項相關內容介紹~

一、冷凝器的清洗方法：

1、首先估算清洗劑原液用量：

方法一、根據冷凝器的換熱面積及結垢厚度×水垢比重算出垢的重量后×4就是清洗劑的用量；

方法二、冷凝器的外形體積＋清洗管線容積后再÷4就是清洗劑的初始用量；

2、根據冷凝器的管路容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器；

3、根據冷凝器內部循環壓力要求，準備好可供循環的工業離心泵（壓力不小于3公斤），準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接；

4、隔離設備系統，并將冷凝器里面的水排放干凈；

5、采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，根據企業要求在系統內懸掛相應試片，以測試動態腐蝕率，封閉系統；6、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于DN25），進水和回水口都應安裝，接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出；

7、開始向冷凝器里泵入所需要清洗劑（比例可根據具體情況調整）；

8、反復循環清洗到推薦的清洗時間，隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出；

9、循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定，如果溶液保持在PH值2-3時，那么清洗劑仍然有效，如果清洗劑的PH值達到3以上時，需要再添加適量清洗劑，最終溶液的PH值在2-3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果；

10、達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7；

11、完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象；

12、設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據；

13、比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率；

14、如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按0.8%稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片），按循環2小時、浸泡1小時進行循環清洗，共進行2個循環后，繼續浸泡10個小時左右（可以根據清洗需求適當延長或縮短浸泡時間）檢測預膜效果（碳鋼使用紅點法：硫酸銅試劑6秒內不出現紅點微合格，不銹鋼使用藍點法：鐵氰化鉀試劑10分鐘內不超過8處藍點為合格——排放——水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）；

15、鈍化預膜結束后，最好采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。

二、冷凝器清洗注意事項：

1、清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費；

2、清洗前必須做好安全防護，如戴好護目鏡、口罩、橡膠手套等；

3、清洗過程中如清洗劑濺入眼中，應迅速用大量清水進行沖洗；

4、清洗過程中如誤食，應迅速引用牛奶；

5、清洗過程中可以將不銹鋼標準試片掛入清洗容器中，以便做腐蝕率檢測；

6、清洗后的廢液可以回收或中和后排入污水系統進行處理。

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